加工定制 | 是 | 連接形式 | 其他 |
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材質(zhì) | 銅 | 適用介質(zhì) | 氧氣 |
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壓力環(huán)境 | 常壓 | 工作溫度 | 常溫 |
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流動(dòng)方向 | 換向 | 驅動(dòng)方式 | 手動(dòng) |
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零部件及配件 | 閥體 | 密封形式 | 其他 |
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外形 | 中型 | | |
JY41W-JY41Y不銹鋼氧氣截止閥屬于強制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。采用材質(zhì)優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成,具有機械強度高,耐磨損、安全性好等優(yōu)點(diǎn)。使用在氧氣管路上,具有的防爆阻燃性能,消除了氧氣管路上的不安全因素。
一、工作原理
當介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì )發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門(mén)出現后,法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴密。我國閥門(mén)“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
不銹鋼氧氣截止閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度,為公稱(chēng)直徑的25%~30%時(shí),流量已達到最大,表示閥門(mén)已達全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置,應由閥瓣的行程來(lái)決定。
二、特點(diǎn)
(1)結構比閘閥簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長(cháng)。
(3)啟閉時(shí),閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結構長(cháng)度比閘閥長(cháng)。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時(shí)間校長(cháng)。
(5)流體阻力大,因閥體內介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。
(6)介質(zhì)流動(dòng)方向 公稱(chēng)壓力PN≤16MPa時(shí),一般采用順流,介質(zhì)從閥瓣下方向上 流;公稱(chēng)壓力PN≥20MPa時(shí),一般采用逆流,介質(zhì)從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時(shí),截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng),不能改變流動(dòng)方向。
(7)全開(kāi)時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
三、1.6MPa連接尺寸及重量
四、主要零部件材料
公稱(chēng)通徑(DN) | 15-400 |
公稱(chēng)壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4 |
試驗壓力(MPa) | 強度 | 2.4 | 3.75 | 6 |
密封 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
適用溫度 | ≤200C |
適用介質(zhì) | 氧氣 |
閥體 | 硅黃銅、不銹鋼 |
閥桿 | 不銹鋼 |
閥芯 | 銅、不銹鋼 |
填料 | 聚四氟乙烯 |
五、結構示意圖